תהליך הייצור של פחם מתוצרת מכונה מחולק בעיקר לשלושה חלקים: הכנת חומרי גלם, ייצור מוטות ופחמול.
1. הכנת חומרי גלם היא מערכת הכוללת סינון, ריסוק, ייבוש ופלט;
2. תהליך ייצור המוט מורכב מייצור מוטות אקסטרוזיה, חיתוך מקלות עצי הסקה ואיסוף מקלות עצי הסקה.
3. תהליך הפחממה מורכב מהובלת מקל עצי הסקה, ערימת מקל עצי הסקה, פחם ופריקה מהכבשן.
הערה: בתהליך הייצור, אם חומר הגלם גדול, ניתן לצייד מגרסה; אם לחומר הגלם יש יותר מדי לחות, ניתן לצייד מייבש.
זרימת תהליך: חומר הגלם נמעך לחלקיקים של 10 מ"מ, מיובשים או מיובשים באוויר כדי להפוך את תכולת הלחות לפחות מ-12%, נכנס למכונת ייצור המוט, והופך לצורת מוט באמצעות טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה (ללא הוספת כל תוספים), ולאחר מכן הכניסו לתוך תנור הפחממה לצורך פחם להכנת פחם מתוצרת מכונה.
מנגנון פחם משמש כפחם ברביקיו במסעדות. הצפיפות של פחם מקל היא יותר מפי 3 מזו של פחם. זה נשרף ללא עשן. בתעשייה, פחם מקל משמש לייצור פחמן דיסולפיד והתכת פלדה. פחם מקל משמש גם כדלק משלים לדוודים. צפיפותו דומה לזו של פחם, והערך הקלורי שלו הוא 5500-7000 קק"ל/ק"ג, אך תכולת האפר שלו נמוכה משמעותית מזו של הפחם.
לפחם מתוצרת מכונה יש צפיפות וערך קלורי גבוה. הוא ללא עשן, ללא ריח, ללא זיהום, לא נפיץ, דליק וניתן למחזור. זהו מוצר ירוק וידידותי לסביבה מוכר בינלאומי.